此材料多少錢一公斤，本頁面資源信息價格僅供參考，因現(xiàn)貨庫存規(guī)格、數(shù)量及價格隨時在變動，無法一一及時更新，如有需求請聯(lián)系我司客服詳詢！VIKING(*****TOOLING瑞典***高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能；③綜合了**的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－54HRC。

　　模具工作條件：

　　VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

　　一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供*佳的綜合性能：

　　S1-淬透性和耐磨性

　　W.-Nr.1.2767-耐磨性差

　　H13-耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足

　　VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。

　　被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模；

　　其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復(fù)雜的冷擠模；制管拉伸模等。

　　VIKING的焊接：

　　模具鋼的焊接，采取適當(dāng)保護(hù)措施（如模具預(yù)熱，焊縫預(yù)加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預(yù)熱可減少焊接開裂的風(fēng)險v4e粉末剛。

　　焊接注意要點如下：

　　⑴退火狀態(tài)VIKING的焊接

　?、兕A(yù)熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

　?、朴不癄顟B(tài)VIKING的焊接

　?、兕A(yù)熱至先前回火溫度，*低250℃，*高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補(bǔ)后應(yīng)馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

　　注意：退火態(tài)VIKING焊接時，應(yīng)選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

　　VIKING的熱處理：

　　1、軟性退火

　　在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

　　2、應(yīng)力消除

　　粗加工后v4e粉末剛，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度1090℃900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應(yīng)置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

　　⑴預(yù)熱溫度：600-700℃，

　?、茒W氏體化溫度：980-1050℃v4e粉末剛,通常采用1010℃。

　?、潜貢r間模具達(dá)到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。

　?、确烂撎嫉谋Ｗo(hù)措施

　　淬火時，防脫碳和氧化的保護(hù)措施，建議如下：

　?、僦行喳}浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護(hù)氣氛-吸熱性氣體；④真空。

　　⑸淬火介質(zhì)

　?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。

　　注意：模具冷卻至50－70℃應(yīng)馬上回火。

　?、兽D(zhuǎn)變溫度

　　當(dāng)以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。當(dāng)以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉(zhuǎn)變，約在750℃轉(zhuǎn)變結(jié)束。

　　緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，*低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

　　6、火焰硬化和感應(yīng)硬化

　　VIKING可用火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化。為使火焰或感應(yīng)硬化后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)首先預(yù)硬至35±2HRC，火焰硬化或感應(yīng)硬化后應(yīng)至少在180℃回火。

　　氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達(dá)約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為HV。蘇州鉅研反應(yīng)迅速，保證快速準(zhǔn)確交貨，蘇州、東莞、廣州區(qū)域毛料24小時交貨、精料48小時內(nèi)到達(dá)客戶手中。公司秉承“篤守誠信，決不以次充好，服務(wù)更進(jìn)，注重承諾，品質(zhì)決定未來”的企業(yè)精神和實現(xiàn)雙贏的合作伙伴，取得了廣大客戶的信賴。