大家好，如果您還對(duì)模具鋼的調(diào)質(zhì)處理不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享模具鋼的調(diào)質(zhì)處理的知識(shí)，包括鋼材調(diào)質(zhì)處理的問題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、cr12模具鋼調(diào)質(zhì)硬度能達(dá)到多少

1、Cr12系冷作模具鋼 可以做到60HRC；如果是使用硬度，建議60HRC以下，硬度再高基本沒什么韌性了，再說這材料是低端材料，你想把它當(dāng)高性能冷作鋼來用是不可能的。

2、通過自然熱處理的Cr12可以達(dá)到*大硬度HRC45-52，這是相對(duì)于原材料硬度提升了8-15檔級(jí)別，較低的熱處理溫度對(duì)鋼的硬化效果起著重要的作用，可以在較高溫度下達(dá)到較高硬度。

3、碳素工具鋼模具一般采用堿浴分級(jí)淬火工藝，可以很好地提高表面的硬度，能達(dá)到HRC58～62，并且變形量小，變形過程容易控制。但是缺點(diǎn)就是淬透的表面深度只有約1～2mm，比較淺，不能達(dá)到電火花加工對(duì)于刀刃高硬度的要求。

4、Cr12MoV是一種模具鋼，淬火溫度1020-1060，一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度，至于加熱時(shí)間是根據(jù)零件的有效厚度來計(jì)算的，淬火時(shí)間可30-40s/mm(鹽浴爐)，回火時(shí)間建議1小時(shí)以上。

5、高速鋼淬火+高溫回火屬于“調(diào)質(zhì)處理”嗎？ 高速鋼淬火+高溫回火屬于“調(diào)質(zhì)處理”嗎？ 調(diào)質(zhì)處理是指淬火之后再進(jìn)行高溫回火的綜合處理過程，所以高速鋼多次淬火不能稱為調(diào)質(zhì)處理。

6、此鋼有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。較Cr12有高的韌性。淬火時(shí)體積變化小。又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能。

二、如何改進(jìn)高碳高鉻冷作模具鋼Cr12MoV的熱處理工藝

1、在生產(chǎn)中，對(duì)Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我們對(duì)冷作模的熱硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火，淬火溫度一般取1030~1050℃。

2、Cr12， Cr12MoV*終熱處理方式有兩種，對(duì)于工作負(fù)荷重、性能要求高的模具用一次硬化法，即選用較低的淬火溫度和回火溫度。Cr12鋼可加熱到960~980℃，Cr12MoV鋼可加熱到980~1020℃，溫度越高，碳化物溶解越多，奧氏體中含碳量越高。

3、Cr12MoV模具鋼用于拉伸模具，為什么會(huì)出現(xiàn)粘料的問題，根源就在這3點(diǎn) Cr12MoV它是一款高碳高鉻型的萊氏體冷作模具鋼，組織存在大量的微觀裂紋源，這也就是產(chǎn)生黏著磨損的裂紋源所在。

4、⑴、滲氮及多元復(fù)合滲。滲氮由于與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，處理溫度低，滲后不用急冷，模具變形極小，滲層硬度高、耐磨，抗疲勞，因此應(yīng)用較早且廣泛。

5、Cr12MoV模具鋼熱處理規(guī)范： 冷擠壓摸？坯軟化規(guī)范：使鐵屑保護(hù)加熱，溫度760-780℃，時(shí)間10小時(shí)，爐冷，硬度196HBW，可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形。

6、Cr12MoV熱處理知識(shí) Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。